精密塑胶模具零件加工分析
选择在数控机床上加工的精密塑胶模具零件时,要分析精密塑胶模具零件加工工艺性,要考虑毛坯的材料和类型、精密塑胶模具零件尺寸大小、尺寸精度和表面粗造度、零件轮廊形状的复杂程度、零件数量、热处理状态等,要分析零件适合的数控加工类型,完整加工此零件所涉及的毛坯材料及形状、刀具等以系列准备方案。
现在大部分的制作精密塑胶模具零件加工厂家概况起来要从3方面充分考虑:即零件技术要求能否---;对提高生产率是否有利;经济上是否合算。
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注塑模具的结构形式和加工直接影响塑件制品和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,模胚厂,常见的故障的解决方案。
导槽长度太小:有些模具因受模板面积---,导槽长度太小,滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面,这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜,---是在合模时,滑块复位不顺,使滑块损伤,甚至压弯破坏。根据经验,模胚加工,滑块完成抽芯动作后,模胚价格,留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3。在设计、制造模具时,应根据塑件的要求,批量的大小,制造期限的要求等具体情况,既能满足制品要求,在模具结构上又简便---,易于加工,使造价低,这才是的模具。
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