模具
点浇口
点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，精密模架 厂家，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。
优点：点浇口位置---小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作。
缺点：注塑压力较大，多数情况下必须采用三板模结构，其模具相对较复杂，镇江精密模架，成型周期较长。
压铸模具与塑料模具的结构区别
1.压铸模具的注射压力大，精密模架做的好，因此模板要求相对要厚一些，防止变形
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力
3.压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次
相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上.
5.成型不一致，压铸模注射速度快，一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射，保压.
模具是精密工具，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。形状复杂，精密模架加工，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
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