南京模架加工-苏州科裕精密-模架加工厂

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    2020-11-3

叶经理
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对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。

(1)模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(2)精密复杂模具要进行预先热处理,模架加工厂,消除机械加工过程中产生的残余应力。

(3)公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。


注塑模具的结构形式和加工直接影响塑件制品和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,模架加工价格,常见的故障的解决方案。

顶杆弯曲,断裂或者漏料:自制的顶杆较好,就是加工成本太高,现在通常选用标准件,一般。顶杆与孔的间隙如果太大,则出现漏料,南京模架加工,但如果间隙太小,在注射时由于模温升高,顶杆膨胀而卡死。更危险的是,有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断,结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。为了解决这个问题,顶杆重新修磨,在顶杆前端保留10~15毫米的配合段,中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后,都必须严格检查起配合间隙,一般在0.05~0.08毫米内,要---整个顶出机构能进退---。


模具


点浇口

点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品,可以设置多个点浇口,以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品,浇口附近的剪切速率过高,残余应力大,容易开裂,可局部增加浇口处的壁厚。

优点:点浇口位置---小,浇口痕迹小,五金模架加工,开模时浇口可自动拉断,有利于自动化操作。

缺点:注塑压力较大,多数情况下必须采用三板模结构,其模具相对较复杂,成型周期较长。



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